自動點膠機膠粘度大，膠點小，簡單出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象；自點膠機膠粘度小，膠點大，容易發(fā)生膠水滲染現(xiàn)象，所以自點膠機選擇合適的膠粘度非常重要！
全自動壓膠機壓點壓力設(shè)定
在自點膠機點膠壓力方面的設(shè)置非常重要，壓力過大會形成膠水溢出現(xiàn)象，壓力過小會出現(xiàn)漏點或點膠不連續(xù)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低，生產(chǎn)效率低。
膠體粘度對于封裝精度、封裝粘結(jié)度和封裝整體質(zhì)量都起著至關(guān)的作用，因此膠體粘度是自動點膠機在封裝過程中愈加需要調(diào)節(jié)的重要參數(shù)。
使用自動點膠機進行封包過程中，找出每一步對膠體粘度進行控制的有效步驟，歷來都是流體操作設(shè)置廠家和整個行業(yè)孜孜以求的重要課題，下面自動點膠機廠家就給大家介紹一下膠體粘度異常的解決辦法。
解決自動點膠機膠體粘度異常問題的方法膠體粘度最常用的一種是裝配式加熱器，它是所有方法中速度最快的一種。
對于某些特殊的封裝環(huán)境以及封裝條件，需要通過提高環(huán)境溫度，膠體溫度來配合封裝過程。在一定的溫度限制下，脈沖降低所引起的溫度變化，保證了提升膠體的流體穩(wěn)定性。
其他一些需要通過降低膠體粘度才能實現(xiàn)全部封裝，對膠體粘度的操縱和調(diào)校也是大水準(zhǔn)降低自動點膠機在封裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的拉絲拖尾現(xiàn)象，在自動點膠機、灌膠機封裝過程中，流體的點膠界限、滴速和粘度的巨細都是長期存在的，對整個封裝產(chǎn)品質(zhì)量的處理工藝、技巧還有待進一步加強。
